過濾洗滌干燥三合一發展歷程是什么

發布時間：2019-01-22

    在二十世紀六七十年代，過濾洗滌干燥三合一設備在市場需求下漸漸發展起來，平底形式的過濾洗滌干燥三合一為最初一代典型產品，能夠達到密閉過濾環境、集合多種工藝過程等目的。但是平底三合一設備的本身設計特性決定了一些不可避免的短處：
x 過濾面積小-整個底面積為過濾面積，增加過濾面積的同時必須增加設備直徑，設備占地面積大；
x 出料不徹底-底面過濾層與出料口位于同一水平，通過內部簡易攪拌刮料可推出一部分物料，但是沒有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留，物料無法自行排出，人工干預出料將一定程度影響物料純度，生產環境的把控度也隨之降低；
x 換熱效果不理想-換熱效果又可以從兩個方面進行剖析，換熱面積及物料翻動；平底型過濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一，外部夾套的熱源為主要換熱面積；攪拌翻動物料形式典型為平面推趕，物料接觸夾套面受限，且底部過濾層由一定滯留不參與翻動，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更會大打折扣。
行業應用要求逐漸明確，不久之后筒錐式過濾洗滌干燥三合一(定昌研發且擁有國家專利)應運而生，從根本上提升了過濾洗滌干燥三合一的適用性能：
o 過濾面積大幅度提升-錐體過濾面積設置，同等直徑設備，錐體過濾面積為平底的2-2.5倍；
o 自動完全出料-出料口設于設備最低位，自動完全出料，結合內部攪拌的正反轉，一般松散物料可達無殘留出料；
o 干燥效果優異-筒錐式過濾洗滌干燥三合一設備中匹配螺旋式攪拌，換熱面積是同類平底三合一的3-5倍，此外更重要的是，螺旋式攪拌的多變形設計(定昌研發系列)可讓不同特性物料均可達到理想的立體翻動效果，設備主體的夾套換熱充分進行利用，且讓每部分物料都充分換熱；
筒錐式過濾洗滌干燥三合一產品，設計方面的優勢也帶來了高精度的制作要求，設備內部帶換熱攪拌的穩定性及可靠性為設備關鍵；同時設備各配置之間的精度配合不可忽視，可再次強調主軸密封的問題，高強度大軸徑的攪拌也將再一次考驗密封的穩定性及使用壽命。